中華人民共和國國家標準

UDC 622.33:622

. .765 . 09

GB 478-87

南粤36选7玩法规则:煤炭浮沉試驗方法

南粤36选7中五个号码 www.zkbnjv.com.cn 代替 GB 478- 80

Method for float -and-sink analysis of coa

本標準適用于測定粒度大于 0.5mm 的褐煤、煙煤和無煙煤等煤樣各密度級的產率和質量。

1 總則

1.1 煤樣可按下列密度分成不同密度級:1.30 、1.40 、1.50 、1.60 、1.70 、1.80 、2.00kg/L 。

必要時增加 1. 25 、 1.35 、 1.45 、 1.55 、 1.90 或 2.lOkg/L 等密度。當小于 1.30kg/L 密度級產率大于20% 時,必須增加 1.25kg/L 密度。無煙煤可根據具體情況適當減少或增加某些密度級。

1.2 測定各密度級的產率和質量。

1.3 主要參考標準 :

a. GB 477- 87 《煤炭篩分試驗方法》;

b . GB 474-83 《煤樣制備方法》;

c . MT 145- 86 《評定選煤廠重選設備工藝效果的計算機算法》。

2 煤樣

2.1 浮沉試驗煤樣的重量可以根據試驗目的的不同而有所變化,一般來說,煤樣重量應符合表 1 規定。

粒級, mm 最小重量, kg 粒級. mm 最小重量, kg
>100 150 13 7.5
100 100 6 4
50 30 3 2
25 15 0.5 1

2.2 煤樣制備應符合 GB 474-83 的規定。

2.3 浮沉試驗煤樣必須是空氣干燥狀態。

3 浮沉試驗室

浮沉試驗應在浮沉試驗室內進行,室內面積不小于 36 m2 ,室溫不低于 20 ℃。

4 主要器具

4.1 重液桶:陶瓷缸或用鍍鋅鐵板、塑料板或不銹鋼板制成,桶高不低于 600mm ,容積不少于 50L 。

4.2 網底桶:用鍍鋅鐵板或塑料板制成,圓柱形,桶高較重液桶高 50mm ,直徑比重液桶約小 40mm,上口帶有提把,桶底用網孔尺寸為 0.5 mm 的金屬編織方孔網制成。

4.3 密度計:分度值為 0.001 kg / L 。

4.4 干燥箱:自控溫度,帶鼓風機。

4.5 臺(案)秤:最大稱量為 500 (或 200 )、 100 、 20 、 10 、和 5kg 的臺秤或案秤各一臺,其最小刻度值應符合表 2 的規定。每次過秤的物料重量不得少于臺秤或案秤最大稱量的五分之一。

表 2

最大稱量, kg 最小刻度值, kg
500 0.2
100 0.05
20 0.01
10 0.005
5 0.005

4.6 托盤天平:最大稱量為 lkg ,感量 lg 。

4.7 撈勺:用網孔尺寸為 0.5 mm 的金屬絲編織方孔網制成。

4.8 盤子:用鍍鋅鐵板或鋁板制成。

4.9 煤泥桶:規格與重液桶相同。

5 重液的配制

一般選用氯化鋅為浮沉介質。氯化鋅易溶于水,可參考表 3 用水配制重液。氯化鋅有腐蝕性,在配制重液和進行試驗時要避免與皮膚接觸,穿膠鞋,戴口罩、膠皮手套,眼鏡和圍膠皮圍裙等。

表 3:

密度. kg/L 氯化鋅含量, % 密度, kg/L 氯化鋅含量, %
1.30 31 1.70 58
1.40 39 1.80 63
1.50 46 1.90 68
1.60 52 2.00 73

6 試驗步驟(以氯化鋅為例)

6.1 將配好的重液 ( 密度值準確到 0.003 kg/L) 裝入重液桶中,并按密度大小順序排好,每個桶中重液液面不低于 350mm ,用最低一個密度的重液再裝入另一個重液桶中,作為每次試驗時的緩沖液使用。

6.2 浮沉試驗順序一般是從低密度逐級向高密度進行,如果煤樣中含有易泥化的矸石或高密度物含量多時,可先在最高的密度液內浮沉,撈出的浮物仍按由低密度到高密度順序進行浮沉。

6.3 浮沉試驗之前先將煤樣稱重,放入網底桶內,每次放入的煤樣厚度-般不超過 100mm 。用水洗凈附著在煤塊上的煤泥,濾去洗水再進行浮沉試驗。收集同一粒級沖洗出的煤泥水,用澄清法或過濾法回收煤泥,然后干燥稱重,此煤泥通常稱為浮沉煤泥。

6.4 進行浮沉試驗時,先將盛有煤樣的網底桶在最低一個密度的緩沖液內浸潤一下(同理,如先浮沉高密度物,也應在該密度的緩沖液內浸潤一下),然后提起斜放在桶邊上,濾盡重液,再放人浮沉用的最低密度的重液桶內,用木棒輕輕攪動或將網底桶緩緩地上下移動,然后使其靜止分層。分層時間不少于下列規定:

a . 粒度大于 25mm 時,分層時間為 l ~ 2 min ;

b . 最小粒度為 3mm 時,分層時間為 2 ~ 3 min ;

c . 最小粒度為 l ~ 0.5mm 時,分層時間為 3 ~ 5 min 。

6.5 小心地用撈勺按一定方向撈取浮物,撈取深度不得超過 100 mm 。撈取時應注意勿使沉物攪起混入浮物中。待大部分浮物撈出后,再用木棒攪動沉物,然后仍用上述方法撈取浮物,反復操作直到撈盡為止。

6.6 把裝有沉物的網底桶慢慢提起,斜放在桶邊上,濾盡重液,再把它放人下一個密度的重液桶中。用同樣方法逐次按密度順序進行,直到該粒級煤樣全部做完為止,最后將沉物倒入盤中。在試驗中應注意回收氯化鋅溶液。

6.7 在整個試驗過程中應隨時調整重液的密度,保證密度值的準確。

6.8 各密度級產物應分別濾去重液,用水沖凈產物上殘存的氯化鋅(最好用熱水沖洗),然后放人溫度不高于 100 ℃的干燥箱內干燥,干燥后取出冷卻,達到空氣干燥狀態再進行稱重。

7 分析化驗和結果整理

7.1 各密度級產物和煤泥應分別縮制成分析煤樣,測定其灰分( Ag )和水分 (Wf) 。當原煤的硫分超過 1.5% 時,各密度級產物都應測定全硫 (SQg) 。根據要求,分析化驗項目可有所增減。

7.2 各密度級產物的產率和灰分用百分數表示,取到小數點后兩位。

7.3 浮沉試驗前空氣干燥狀態的煤樣重量與浮沉試驗后各密度級產物的空氣干燥狀態重量之和的差值,不得超過浮沉試驗前煤樣重量的 2% ,否則應重新進行浮沉試驗。

7.4 浮沉試驗前煤樣灰分與浮沉試驗后各密度級產物灰分的加權平均值的差值,應符合下列規定:

a . 煤樣中最大粒度大于或等于 25mm:

煤樣灰分小于 20% 時,相對差值不得超過 IO% ,即:

浮沉試驗公式1

煤樣灰分大于或等于 20% 時,絕對差值不能超過 2% ,即:

浮沉試驗公式2

b . 煤樣中最大粒度小于 25mm:

煤樣灰分小于 15% 時,相對差值不得超過 10% ,即:

浮沉試驗公式3

煤樣灰分大于或等于 15% 時,絕對差值不能超過 1.5% ,即:

浮沉試驗公式4

式中: Ag- 浮沉試驗前煤樣的灰分, %;

A g- 浮沉試驗后各密麈級產物的加權平均灰分, % 。

7.5 將各粒級浮沉試驗結果填入浮沉試驗報告表 ( 附錄 A) 中,將各粒級浮沉資料(包括自然級和破碎級)匯總出 50 ~ 0.5 mm 粒級原煤浮沉試驗綜合表并繪制可選性曲線。根據要求也可匯總 100 ~ 0.5 mm 或其他粒級的浮沉試驗綜合表。

附錄 A

浮沉試驗結果的整理

(參考件)

A . 1 各粒級(包括自然級、破碎級和綜合級)浮沉試驗報告表如表 A1 、 A2 、 A3 所示。

篩分浮沉試驗綜合報告表如表 A4 所示。

50 ~ 0.5 mm 粒級原煤浮沉試驗綜合表如表 A5 所示。

表 A1 自然級浮沉試驗報告表

浮沉試驗編號 :

試驗日期: 年 月 日

煤樣粒級: 25 — 13mm (自然級)

本級占全樣產率: 18.322% ,灰分: 22-42%

全硫( S g Q): %

試驗前煤樣重量(空氣干燥狀態): 24 .965kg

密度級

Kg/L

重量

質量

累計

kg

占本級產率 ,%

占全樣產率 ,%

灰分 ,%

全硫 %

浮物

沉物

產率 ,%

灰分 ,%

產率 ,%

灰分 ,%

<1.30

1.645

6.72

1.219

3.99

6.72

3.99

100.00

22.14

1.30~1.40

11.312

46.18

8.380

7.99

52.9

7.48

93.28

23.45

1.40~1.50

5.280

21.56

3.912

15.93

74.46

9.93

47.10

38.60

1.50-1.60

1.370

5.59

1.014

26.61

80.05

11.09

25.54

57.74

1.60-1.70

0.660

2.70

0.490

34.65

82.75

11.86

19.95

66.47

1.70-1.80

0.456

1.86

0.338

43.41

84.61

12.56

17.25

71.45

1.80-2.00

0.606

2.47

0.448

54.47

87.08

13.74

15.39

74.84

> 2.00

3.165

12.92

2.345

78.73

100.00

22.14

12.92

78.73

合計

24.494

100.00

18.146

22.14

煤泥

0.238

0.96

0.176

19.16

總計

24.732

100.00

18.322

22.11

表 A2 破碎級浮沉試驗報告表

浮沉試驗編號 :

試驗日期: 年 月 日

煤樣粒級: 25 — 13mm (破碎級)

本級占全樣產率: 6.283% ,灰分: 19.32%

全硫( S g Q): %

試驗前煤樣重量(空氣干燥狀態) : 24 .965kg

密度級

Kg/L

重量

質量

累計

kg

占本級產率 ,%

占全樣產率 ,%

灰分 ,%

全硫 %

浮物

沉物

產率 ,%

灰分 ,%

產率 ,%

灰分 ,%

<1.30

3.437

14.26

0.893

4.84

14.26

4.84

100.00

20.37

1.30~1.40

11.768

46.82

3.057

9.20

63.08

8.21

85.74

22.96

1.40-1.50

3.967

16.46

1.031

15.89

79.54

9.80

36.92

41.15

1.50-1.60

1.107

4.59

0.287

26.74

84.13

10.37

20.46

61.47

1.60-1.70

0.372

1.54

0.097

37.42

85.67

11.21

15.87

71.52

1.70-1.80

0.270

1.12

0.070

43.31

86.79

11.62

14.33

75.19

1.80-2.00

0.458

1.90

0.119

54.96

88.69

12.55

13.21

77.89

> 2.00

2.725

11.31

0.708

81.74

100.00

20.37

11.31

81.74

合計

24.104

100.00

6.262

20.37

煤泥

0.082

0.34

0.021

15.78

總計

24.186

100.00

60283

20.35

表 A3 綜合級浮沉試驗報告表

浮沉試驗編號 :

試驗日期: 年 月 日

煤樣粒級: 25 — 13mm (綜合級)

本級占全樣產率: 24.605% ,灰分: 21.63%

全硫( S g Q): %

密度級

Kg/L

重量

質量

累計

kg

占本級產率 ,%

占全樣產率 ,%

灰分 ,%

全硫 %

浮物

沉物

產率 ,%

灰分 ,%

產率 ,%

灰分 ,%

<1.30

8.65

2.112

4.35

8.65

4.35

100.00

21.69

1.30~1.40

46.86

11.437

8.31

55.51

7.70

91.35

23.33

1.40-1.50

20.25

4.943

15.92

75.76

9.89

44.49

39.15

1.50-1.60

5.33

1.301

26.64

81.09

11.00

24.24

58.55

1.60-1.70

2.41

0.587

35.11

83.50

11.69

18.91

67.55

1.70-1.80

1.67

0.408

43.39

85.17

12.31

16.50

72.29

1.80-2.00

2.32

0.567

54.57

87.49

13.43

14.83

75.54

> 2.00

12.51

3.053

79.43

100.00

21.69

12.51

79.43

合計

100.00

24.408

21.69

煤泥

0.80

0.197

18.80

總計

100.00

24.605

21.67

表 A4 篩分浮沉試驗綜合報告表

煤樣粒級 :50 ~ 0.5mm

煤樣名稱:

取樣日期: 年

篩分

50 ~ 25mm

25 ~ 13mm

13 ~ 6mm

產率, %

灰分 ,%

產率, %

灰分 ,%

產率 ,%

灰分 ,%

浮沉

33.029

21.71

24.605

21.63

15.874

22.83

密度級Kg/L

占本級 ,%

占全樣 ,%

灰分 ,%

占本級 ,%

占全樣 ,%

灰分 ,%

占本級 ,%

占全樣 ,%

灰分 ,%

<1.30

7.67

2.519

4.49

8.65

2.112

4.35

9.35

1.478

2.97

1.30~1.40

52.94

17.380

9.29

46.86

11.437

8.31

43.30

6.847

7.12

1.40-1.50

19.50

6.401

17.03

20.25

4.943

15.92

20.48

3.238

14.77

1.50-1.60

3.63

1.191

26.68

5.33

1.301

26.64

6.37

1.007

24.87

1.60-1.70

2.08

0.683

34.92

2.41

0.587

35.11

2.99

0.473

33.67

1.70-1.80

1.36

0.447

44.33

1.67

0.408

43.39

1.85

0.292

42.08

1.80-2.00

1.96

0.642

53.46

2.32

0.567

54.57

2.17

0.344

52.32

> 2.00

10.86

3.566

81.12

12.51

3.053

79.43

13.49

2.133

79.29

合計

100.00

32.829

20.74

100.00

24.408

21.69

100.00

15.812

21.59

煤泥

0.61

0.200

17.24

0.80

0.197

18.80

0.39

0.062

21.16

總計

100.00

33.029

20.72

100.00

24.605

21.67

100.00

15.874

21.59

篩分浮沉試驗綜合報告表

月 日

試驗日期: 年 月 日

6 ~ 3mm

3 ~ 0.5mm

50 ~ 0.5mm

產率, %

灰分 ,%

產率, %

灰分 ,%

產率 ,%

灰分 ,%

13.238

19.24

8.303

15.94

95.094

21.03

占本級 ,%

占全樣 ,%

灰分 ,%

占本級 ,%

占全樣 ,%

灰分 ,%

占本級 ,%

占全樣 ,%

灰分 ,%

15.51

2.047

2.69

24.17

1.906

2.32

10.69

10.062

3.46

38.78

5.117

6.83

33.68

2.656

6.47

46.15

43.437

8.23

20.94

2.764

13.65

20.41

1.610

12.72

20.14

18.956

15.50

6.40

0.844

24.39

6.64

0.524

23.01

5.17

4.867

25.50

3.11

0.410

34.05

3.13

0.247

32.07

2.15

2.400

34.28

1.92

0.254

42.34

1.62

0.128

39.81

1.62

1.529

42.94

2.17

0.286

50.88

2.16

0.170

49.94

2.13

2.009

52.91

11.17

1.474

78.19

8.19

0.646

76.99

11.55

10.872

79.64

100.00

13.196

19.19

100.00

7.887

15.90

100.00

94.132

20.50

0.65

0.087

21.59

5.10

0.416

17.13

1.01

0.962

18.16

100.00

13.283

19.21

100.00

8.303

15.96

100.00

95.094

20.48

表 A5 50 ~ 0.5mm 粒級原煤浮沉試驗綜合表

密度級

Kg/L

產率 ,%

灰分 ,%

累計

分選密度± 0.1

浮物

沉物

密度 Kg/L

產率 ,%

產率 ,%

灰分 ,%

產率 ,%

灰分 ,%

<1.30

10.69

3.46

10.69

3.46

100.00

20.50

1.30

56.84

1.30~1.40

46.15

8.23

56.84

7.33

89.31

22.54

1.40

66.29

1.40-1.50

20.14

15.50

76.98

9.47

43.16

37.85

1.50

25.31

1.50-1.60

5.17

25.50

82.15

10.48

23.02

57.40

1.60

7.72

1.60-1.70

2.55

34.28

84.70

11.19

17.85

66.64

1.70

4.17

1.70-1.80

1.62

42.94

86.32

11.79

15.30

72.04

1.80

2.69

1.80-2.00

2.13

52.91

88.45

12.78

13.68

75.48

1.90

2.13

> 2.00

11.55

79.64

100.00

20.50

11.55

79.64

合計

100.00

20.50

煤泥

1.01

18.16

總計

100.00

20.48

A.2 按原煤浮沉試驗綜合表(表 A5 )繪制 50 ~ 0.5 mm 粒級原煤可選性曲線:

a 在 200 × 200mm 坐標紙上繪制 5 條曲線(圖 Al ):浮物曲線β,沉物曲線 ? 、密度曲線σ、灰分特性曲線λ和密度± o.lkg/L 曲線 e 。

b . 在200 × 350mm 坐標紙上繪制邁耶爾曲線 M (代替β、θ和λ三條曲線)、密度曲線δ和密度± O.l kg/L曲線 e( 圖A2) 。

c . 可選性曲線的繪制方法也可根據 MT 145 - 86 進行。

注:①繪制可選性曲線時 a 和 b 任選一種。

②邁耶爾曲線的右邊縱坐標是根據相似三角形原理對灰分坐標的延伸。

邁耶爾曲線

圖 A1 可選性曲線示例

可選性曲線示例

圖 A2 可選性曲線示例

 

附加說明;

本標準由中華人民共和國煤炭工業部提出,由煤炭科學研究院唐山分院歸口。

本標準由煤炭科學研究院唐山分院負責起草。

本標準主要起草人安文華、黃軍輝、張淑芹。

本標準于 1964 年首次發布。

本標準委托煤炭科學研究院唐山分院負責解釋。

煤炭浮沉試驗方法(GB 478-87) 宣貫說明

(煤炭科學研究總院唐山分院 安文華)

1 概述

浮沉試驗,就是“用不同密度的重液使煤樣分成不同的密度級,以測定各級產物的產率和特性”。進行原煤浮沉試驗的目的在于了解煤炭的可選性,即測定煤炭的密度組成及其質量特征,以便為合理利用煤炭和設計選煤廠提供依據。對人洗原煤及其產品的浮沉試驗則可用于評價選煤工藝效果和指導生產。

2 標準的沿革

2.1 關于 GB 478-64 《煤炭浮沉試驗方法》標準煤炭工業部于 1959 年制定了煤炭浮沉試驗方法,編入“礦井煤質檢查和洗煤廠技術檢查規程”(草案)第三章,后來又在總結我國進行煤炭浮沉試驗的實踐經驗的基礎上,參考若干國外標準于 1964 年制定了 GB 478-64 《煤炭浮沉試驗方法》,這是我國首次正式發布實施的第一個煤炭浮沉試驗方法標準,它是由煤炭科學研究總院唐山分院負責起草的。 GB 478-64 參考的國外標準有: FOCT 4790-58 (原蘇聯), JIS M-8801( 日本 ) 。

2.2 GB 478-64 的首次修訂

在 GB 478-64 執行了 16 年之后, 1980 年完成了第一次修訂工作,形成了 GB 478-80 《煤炭浮沉試驗方法》,起草單位是煤科總院唐山分院、峰蜂礦務局、內蒙古煤田地質科研所和淮南礦務局。當時,除了總結實踐經驗、參考國外標準以外,還對某些項目進行了大量科學試驗,在此基礎上對 GB 478-64作了較大修改,主要修改之處有以下幾點:

a) 取消使用有機溶液作重液;

b) 增加了關于 300mm 粒級浮沉煤樣重量的規定;

c) 對于小于 50mm 各粒級,作出了減少浮沉試驗煤樣重量的規定;

d) 對浮沉試驗的靜止時間作了某些改動;

e) 提高了煤樣烘干溫度(由 50 ℃改為 100 ℃)。

另外. GB 478-80 附錄中關于浮沉試驗報告表的計算示例有些錯誤,例如把浮沉煤泥按比例分配到各浮沉級。另外,關于產率精度的規定亦不符合實際,綜合級灰分取小數點后一位也不合理。因此造成了一些混亂。這些錯誤的根源是沒有科學地分析稱量精度與產率精度之間的關系?!盎曳志取蓖牙肓聳導男枰?,沒有反映化驗誤差的真實性。

2.3 GB 478-87< 煤炭浮沉試驗方法》的形成

根據選煤技術不斷發展的需要,在煤炭工業部生產司主持全國煤質資料匯編工作和生產管理中,證實了 GB 478-80 不能滿足生產的需要,由于該標準中(特別是示例)存在的某些錯誤,不便于推廣使用,影響到資料的科學性、準確性。因此,煤炭工韭部指示,要盡早修訂 GB 478-80 執行新的標準。

此次(第二次)修訂是在 1985 年完成的,并于 1985 年 12 月通過了送審稿審查, 1986 年初完成報批稿。一直到 1987 年 2 月 14 日才由原國家標準局批準發布, 1987 年 12 月 1 日開始實施,編號和名稱為(GB 478 ~ 87 《煤炭浮沉試驗方法》。

3 實施本標準的注意事項

GB 478 是一項應用十分廣泛的國家標準,下面就貫徹實施 GB 478--87 的一些重要事項作如下說明:

3.1 關于密度級

本次修訂中更改了密度級的數目,原標準 (GB 478- -80) 規定的重液密度為 1.3 , 1.4 , 1.5 , 1.6 和1.8g / cm3 ,現增加 1. 70 和 2.OOg / cm3 兩種密度,這樣不僅把密度級從 6 個增至 8 個。同時也把重液密度的精度明確表示為小數點后兩位,這與條文規定相呼應,符合評定煤炭可選性應用的要求。條文還規定必要時可增加或減少一些密度級,并具體規定當 <1. 30g/cm3 密度級的產率大于 20% 時,必須增加密度為 1.25g/cm3 的重液。

增加密度級不僅適應了選煤技術的需要,也方便了國際交流,提高了 GB 478-87 的國際性。

隨著國民經濟的不斷發展,高硫煤分選、硫鐵礦回收、無煙煤洗選、洗矸的綜合利用、重介三產品旋流器分選等,都對高密度重液的浮沉試驗提出要求,原標準規定最高密度為 1. 80g/cm3 ,已不能滿足需要,常規就應當提高到 200g / cm3 ,有些情況則需要把浮沉試驗的密度級提高到 2. 40g/cm3 左右。而超低灰分精煤的洗選,則需要增加低密度的密度級,例如 1. 25g / cm3 或更低。

以浮沉試驗技術的角度來看, 2. OOg / cm3 以上的高密度重液配制比較困難。多午的實踐經驗證明,在常溫下配制密度為 2. OOg / cm3 的氯化鋅重液是可能的。有的單位(如北京礦務局)還配制成功了密度高達 2. 20g / cm3 的氯化鋅重液(加熱配制法)。為了保證本標準的正確實施,在第 3 條中補充了浮沉試驗室“室溫不低于 20 ℃”的規定。室溫太低,配制高密度氯化鋅重液比較困難。

3.2 關于重液

本標準從經濟、實用等方面考慮,沒有提及有機重液。由于標準修訂當時新型高密度重液也尚未問世,因此標準只規定了用氯化鋅一種重液。

近年來無機高密度重液相繼研制成功,為增設高密度級浮沉試驗創造了有利條件。

對于少量細粒級試樣,特別是當試樣易于泥化時,亦應考慮采用有機重液。

3.3 試樣重最及其試驗誤差的規定

本標準規定的各粒級浮沉試樣重量 (GB 478 — 87 表 1) 是根據理論分析和科學試驗而確定的,與GB 478 ---64 , GB 478-80 兩項國家標準是基本一致的,經過實踐證實是合適的最小重量。如果嚴格執行GB 474----83 《煤樣制備方法》制備試樣,是能夠滿足 7.3 條和 7.4 條所規定的試驗誤差的。

經驗征明,大粒級浮沉試驗易于出現誤差超限,因此對其重量應當予以保證,盡可能多一些,縮分和制樣過程都虛十分細心;含有易于泥化的矸石時,用水噴洗回收煤泥和沖洗氯化鋅殘留物時,更應精心,不可過量。

3.4 試驗操作的關鍵

第 6 條(試驗步驟)是執行本標準的關鍵,這些條文是多年來許多試驗單位實踐經驗的總結,一定要嚴格執行,杜絕人為誤差。操作的關鍵有以下幾點:

3. 4.1 經常調試重液的密度,使其準確到 0.003g/cm3 。因為煤?;崳街匾?,當進入下一級浮沉試驗時,會使重波的密度發生變化,最好每次撈浮物時都用密度計先檢查一下該重液的密度。并及時調整到正確的密度。

3.4.2 浮沉煤樣放人浮沉桶中的數量,每次以在浮沉桶內的厚度不超過 lOOmm 為限。切不可圖快而隨意加大每次的浮沉試樣數量,否則會造成試驗誤差超過規定。

3.4.3 注意回收浮沉煤泥,并精確處理和計量。

3.4.4 煤樣放入重液桶之后,輕輕攪動,嚴格掌握分層時間,不可急于撈取浮物。

3.4.5 嚴格掌握撈取深度。因為有些煤粒的密度可能與重液密度相同或接近,這些煤?;嵬A粼諶魏撾恢?,撈取深度隨意變化會造成人為試驗誤差。

3.4.6 第 6.8 條稱量干燥后的樣品時,一定要達到完全冷卻至空氣干燥狀態,不可“趁熱打鐵”。

3.5 關于計量和產率精度問題

本次修訂時,專門對計量與產率精度之間的關系進行了研究,確定了所用量具(臺稱或案稱)的最小刻虛值,選取標準列入 GB 478-87 表 2 。

根據選煤技術的需要,各密度級產物的產率(百分數)的有效數字應取到小數點后兩位 (7.2 條 ) 。用4.5 條規定的臺(案)稱稱量是能夠滿足這一規定的,完全可以取得所要求的有效位數。例如 25 — 13mm粒級的浮沉試樣的重量規定為≥ 15kg ( GB 478-87 表 1 ),為了保證最大有效位數為五位 ( 即100. 00%) .則質量應讀到小數點后三位。我們知道 lOkg 和 5kg 臺稱均可讀取小數點后三位,而1kg 托盤天平 (4.6 條 ) 則可讀取小數點后四位。

產率(百分數)取小數點后兩位的規定是指最終計算結果,計算過程中應多取一位,以保證準確度。

3.6 關于附錄 A

附錄 A 中,增加了邁耶爾曲線 (M 曲線 ) 的繪制 (A.2 條 ) ,主要目的是為了與 MT 145-86 《評定選煤廠重選設備工藝效果的計算機算法》取得一致。附錄 A 中的附表 (1 ~ 5) 是原煤浮沉試驗實例,每一粒級都有自然級、破碎級和綜合級,即表 A1 、表 A2 和表 A3 。表 A4 是篩分浮沉綜合表,各粒級分別綜合好之后,即可得出表 A4 。表 A5 是用來繪制可選性曲線的,同時,從本表中還可直接看出煤樣的浮沉組成和可選性。表 A5 是 50 — O. 5mm 粒級原煤的浮沉試驗結果,根據需要也可以綜合出任何粒級的浮沉試驗結果來,例如 100 ~ 0.5mm 或 13 — 0.5mm 粒級。

各浮沉試驗表中“煤泥”一項,是指浮沉煤泥(第 6.3 條)。此次舉例中刪去了“帶煤泥”一項,實際上“帶煤泥”計,就是“總計”減去“煤泥”的差。例如:表 Al 中占本級產率一欄,合計(不包括煤泥)為10 000% ,煤泥為 0.96% ,總計為 10 000% ,帶煤泥計則為 (100. 00-0+ 96)%= 99. 04% 。

附錄 A 是參考件,附表及舉例僅供參考,使用時可根據需要增加或減少某些項目、表格。

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